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德国进口WAGO 750-338是总线模块,买WAGO万可,找上海勇控自动化,现货多,价格好,当天发货。
通信参数:
协议支持:WAGO 750 - 338 模块主打 CANopen 通信协议,该协议在工业自动化领域应用广泛,以其高可靠性与实时性著称。在电梯控制系统中,可确保轿厢位置、门机状态等关键信息的快速准确传输。
波特率范围:支持 10 kbd 至 1 mbd 的波特率选择。在实际电梯场景中,对于信号传输距离短、实时性要求的轿厢与门机控制信号传输,可选用较高波特率如 1 mbd,实现毫秒级的数据更新;而对于一些距离较长、对实时性要求相对稍低的井道传感器信号传输,可选择 10 kbd 等较低波特率,保证信号稳定传输。
连接能力:单个节点最多可支持 64 个连接,在主连接上能连接 110 个现场总线节点。这一强大的连接能力,使得在大型电梯群控系统中,可轻松将多台电梯的各类传感器、执行器以及控制器连接在同一网络中,实现集中管理与协同控制。例如在超高层写字楼,可能有多台电梯同时运行,通过 750 - 338 模块可将每台电梯的多个楼层呼叫按钮、轿厢内控制面板等设备连接至主控制系统,构建高效的群控网络。
电气参数:
供电电压:系统供电与现场供电均为 24V DC,但允许一定的电压波动范围,为 - 25% 至 + 30%。即实际工作中,当电梯机房或井道供电电压在 18V DC 至 31.2V DC 之间波动时,模块仍能稳定工作,有效避免因供电电压不稳定导致的通信故障或设备损坏,增强了系统在复杂供电环境下的适应性。
电流参数:在 24V 额定负载下,典型输入电流为 500mA;5V 系统供电时,电流消耗为 350mA,系统总电流为 1650mA。这些参数反映了模块在不同工作状态下的电力需求,在电梯控制系统设计阶段,可依据此合理配置电源设备,确保整个系统供电稳定可靠。
隔离参数:具备 500V 的系统与现场隔离电压,能有效隔离不同电路部分的电气干扰,防止因电气故障或干扰信号在不同电路间传播,确保电梯控制系统中敏感的信号传输电路与高功率的驱动电路之间互不影响,提高系统运行的安全性与稳定性。
物理参数:
外形尺寸:模块宽度为 50.5mm,高度 100mm,深度 71.1mm,从 DIN 导轨上边缘算起的深度为 63.9mm 。紧凑的尺寸设计,使其能在电梯控制柜有限的空间内轻松安装,且不会占据过多空间,方便与其他控制模块集成。
安装方式:采用标准的 DIN - 35 导轨安装方式,这种安装方式简便快捷,易于拆卸与维护。在电梯控制柜日常维护或升级改造过程中,技术人员可快速将模块从导轨上取下或安装上新模块,减少维护时间与工作量。
防护等级:防护等级达到 IP20,可有效防止直径大于 12.5mm 的固体异物进入,满足电梯机房、井道等相对洁净的室内环境使用要求。
特点优势
强大的抗干扰能力:在电梯运行环境中,电机、变频器等设备工作时会产生强烈的电磁辐射,极易干扰信号传输。WAGO 750 - 338 模块通过优化电路设计与采用特殊的屏蔽结构,能有效抵御这些电磁干扰。其 EMC 抗干扰能力符合 EN 61000 - 6 - 2 标准(适用于海洋应用,实际在电梯环境中同样适用),确保在复杂电磁环境下,电梯轿厢位置信号、门机状态信号、安全回路信号等关键数据的实时、准确传输,避免因信号干扰导致电梯楼层显示错误、门机动作延迟等安全隐患。
灵活的配置与扩展能力:该模块支持多种配置选项,如通过 DIP 开关进行节点 ID 分配,用户可根据电梯控制系统的实际布局与需求,灵活设定每个节点的地址,方便网络管理与故障排查。同时,在电梯后期升级改造时,若需增加楼层呼叫、远程监控等功能,无需重构整个控制系统。凭借其每个节点最多 64 个连接以及 110 个现场总线节点的连接能力,仅需新增对应 I/O 模块并通过 750 - 338 模块接入,即可快速实现功能扩展,大幅降低升级成本与施工周期。
广泛的兼容性:遵循开放的 CANopen 通信协议,WAGO 750 - 338 模块可与不同品牌、不同型号的电梯控制器、传感器、执行器实现无缝对接。无论是国际如奥的斯、三菱的电梯控制器,还是国内厂商生产的门机变频器、称重传感器等设备,均可通过该模块实现数据交互。这打破了传统电梯控制系统中不同厂商设备之间的兼容性壁垒,为电梯制造商在设备选型与系统集成方面提供了更大的灵活性,降低了采购成本与系统集成难度。
完善的自诊断与远程监控功能:模块内置完善的自诊断功能,可实时监测自身工作状态,包括供电电压、通信链路、模块温度等参数。同时,能实时采集连接设备的运行数据,一旦发现异常,如传感器断线、执行器过载等问题,会立即生成故障代码并上传至电梯监控中心。技术人员可通过远程终端随时随地查看故障位置与原因,提前准备维修配件,极大缩短现场排查时间。例如,当电梯门机传感器出现接触不良时,模块能迅速上报 “门机信号异常" 故障,并精确定位至具体传感器编号,使技术人员到场后可直接针对该传感器进行检修,将维护时间从传统的 2 - 3 小时大幅缩短至 30 分钟以内